2026年1月19日，廈門象嶼集團官微披露，旗下象嶼鋁業正積極推進商業火箭型材認證工作，其成熟的2系、7系
鋁合金產品及與中國航天科技集團聯合研發的全國首例超寬幅
鋁板技術，已具備服務商業火箭核心技術需求的能力，有望為公司切入萬億級商業航天市場打開新增長空間。
據了解，商業火箭對材料性能要求嚴苛，需耐受發射時的極高溫度與巨大過載。象嶼鋁業的2系、7系鋁合金憑借優良焊接性與高溫穩定性，可應用于火箭貯箱、承力結構等關鍵部位。2025年，公司與航天科技集團聯合攻關的超寬幅鋁板技術取得突破，該產品可實現火箭貯箱箱底“整體一次成形”，徹底替代傳統“瓜瓣拼焊”方案。這一創新不僅顯著提升結構完整性與可靠性，還能降低制造成本約15%、縮短生產周期20%，為打造更大直徑（未來或突破5米）、更高載荷的商業火箭提供核心材料支撐。
當前，全球商業航天市場進入高速增長期，摩根士丹利預測2030年市場規模將達1.4萬億美元。象嶼鋁業瞄準這一機遇，2026年開年將商業火箭型材認證作為重點攻關方向，目前已通過部分地面模擬測試，進入航天院所聯合驗證階段，認證通過后，產品將優先配套國內商業火箭頭部企業，后續計劃拓展至可回收火箭、空間站艙體等高端應用領域。
業內人士指出，超寬幅鋁板技術是商業火箭輕量化與低成本化的關鍵突破。傳統拼焊方案易導致焊縫應力集中，而整體成形技術可減少零部件數量80%以上，契合商業航天“低成本、高頻次”的發展趨勢。象嶼鋁業憑借材料研發與航天央企的合作優勢，有望在這一細分領域建立技術壁壘。
隨著認證推進，象嶼鋁業的航天業務布局逐步清晰：短期聚焦火箭貯箱型材，中期拓展至衛星結構件，長期探索月球基地建設用鋁合金材料。集團表示，將持續加大研發投入，依托廈門翔安鋁加工基地的智能化產線，保障高端航天材料的穩定供應，助力中國商業航天產業鏈自主可控。